Hrúbka žiarovo pozinkovaného povlaku oceľového roštu určuje odolnosť oceľovej mriežky proti korózii. Užívateľ si môže vybrať hrúbku zinkového povlaku vyššiu alebo nižšiu ako štandard. Pre tenkú oceľovú mriežku pod 3 mm s hladkým povrchom je ťažké získať hrubší povlak v priemyselnej výrobe. Okrem toho zinkový povlak nie je úmerný hrúbke oceľovej mriežky. Hrúbka ovplyvňuje priľnavosť povlaku k podkladu a vzhľad povlaku.
Príliš hrubý povlak spôsobí, že povlak bude mať drsný vzhľad a ľahko sa odlupuje a oceľové mriežkované časti nemôžu odolať kolízii počas manipulácie a inštalácie. Ak sú v surovinách oceľového roštu aktívnejšie prvky kremík a fosfor, je tiež veľmi ťažké získať tenší povlak v priemyselnej výrobe. Je to preto, že obsah kremíka v oceli ovplyvňuje spôsob rastu zliatinovej vrstvy medzi zinkom a železom, čo spôsobí rast zliatiny zinku a železa. Vrstva rýchlo rastie a spôsobuje, že povrch povlaku je drsný a matný, čo vedie k tmavému povlaku so zlou priľnavosťou.
Preto, ako je uvedené vyššie, existuje neistota v raste pozinkovanej vrstvy oceľového roštu a často je ťažké získať určitý rozsah hrúbky povlaku v skutočnej výrobe. Hrúbka špecifikovaná v štandarde galvanizácie za tepla pre oceľové rošty je veľké množstvo experimentov Hodnota skúseností generovaná neskôr, berúc do úvahy rôzne faktory a požiadavky, je rozumnejšia.
Ak je obsah kremíka v oceľovej mriežke vysoký, môže sa pridať zliatina zinku a niklu, aby sa znížilo množstvo zinku. Tokové prísady môžu byť tiež pridané na zlepšenie vzhľadu zinkového povlaku. V procese galvanizácie oceľového roštu za horúcim dipom, ak má byť povrch oceľového roštu jasný a vrstva povlaku tenká, má to veľa spoločného s každým procesom. Rýchlosť zdvíhania vozidla s tým má veľa spoločného.
https://www.topsteelgrating.com/
