Pri vykopávkach tunelov v skalných útvaroch so zlými geologickými podmienkami je počas procesu výstavby často potrebná dočasná podpora. Použitie konvenčných oceľových oblúkových podpier je nákladné a priebeh výstavby je pomalý. Na problém dočasnej podpory pri výstavbe výkopov tunelov sa používajú oceľové rošty a podpery kotvy, proces výstavby je jednoduchý a náklady na výstavbu sú relatívne nízke.
Oceľové rošty sú dôležitým prostriedkom na posilnenie podpory pri výkopoch tunelov. Rozumný výber v procese výstavby môže urýchliť priebeh výstavby. Podľa rôznych úsekov tunela a adries je možné zvoliť rôzne formuláre podpory, ktoré môžu účinne znížiť náklady na projekt. Môže urýchliť podporu zlých úsekov jaskyne a zabezpečiť stabilitu jaskynnej konštrukcie a bezpečnosť výstavby.
Oceľové rošty sú všetky oceľové rámy vystužené podporné systémy. Hlavnou funkciou je vopred znášať okolitý tlak skaly a deformáciu obmedzenia predtým, ako strela nedosiahne konštrukčnú pevnosť alebo sa nosná poloha strelnej plodín nemôže vykonať včas, aby sa zlepšil odpor počiatočného podporného systému. Na zaistenie bezpečnosti konštrukcie v jaskyni a zároveň sa stať súčasťou stáleho podporného systému v neskoršej podpere, čo vedie k stabilite konštrukcie jaskynného telesa.
Oceľová mriežka a betón majú veľkú kontaktnú plochu a dobrý spojovací účinok a môžu sa deformovať a niesť silu dohromady a nie sú náchylné na zmršťovacie trhliny. Oceľová mriežka je vyrobená z pružných oceľových tyčí, ktoré by mali počas inštalácie čo najviac zapadnúť do skalnej steny. Okrem toho sú náklady relatívne nízke, ekonomika je dobrá, hmotnosť je ľahká a doprava a inštalácia sú pohodlné. Oceľové rošty však majú nevýhody nízkej celkovej tuhosti a neschopnosti odolávať deformácii spôsobenej veľkým okolitým skalným namáhaním.
Technické hodnotenie technológie podpory oceľových sietí
1. Rýchlosť výstavby je rýchla, investície do kapitálovej výstavby sa znižujú, mriežka a oceľové podporné prvky sú optimalizované a striekaný betón sa používa spoločne na dosiahnutie lepšieho podporného efektu.
2. Technológia výroby a spracovania oceľového roštu je jednoduchá a nevyžadujú sa veľkoplošné spracovateľské zariadenia. Je ľahký a ľahko sa stavia a inštaluje. Jeho ohybový a torzný zotrvačný moment je väčší ako iné formy konštrukcie tunela a môže sa lepšie prispôsobiť deformácii okolitého kameňa. Má zjavné výhody s predchádzajúcou technológiou podpory tunela.
3. Technológia podpory oceľových sietí má určitú flexibilitu a môže sa prispôsobiť okolitým skalám rôznych zakopaných hĺbok pri prechode goafmi, krasovými jaskyňami, zrútenými stĺpmi, žltými bahennými časťami, rozbitými zónami a inými geologickými štrukturálnymi zónami.
Parametre procesu
1. Oceľové rošty sú tvorené ohýbaním za studena a zváraním obyčajných oceľových tyčí. Jeho tvar je možné určiť podľa obrysu tunela. Tunel prijíma polkruhový oblúk alebo trojjadrový oblúk.
2. Celá mriežka oceľovej mriežky mriežky sa spracováva v sekciách. Vo všeobecnosti sa spracováva v dvoch alebo troch sekciách podľa veľkosti sekcie. Sekcie sú spojené železnými doskami a železné dosky a časti sú zvárané. Pri stavbe a montáži sú oblúky a nohy spojené skrutkami a konzoly sú zostavené železnými doskami a skrutkami.
3. Na pripojenie susedných konzol použite pozdĺžne spojovacie rebrá a položte na ne kovové pletivo.
4. Výška prierezu mriežky sa určuje podľa podmienok ložiska a hrúbky strely, vo všeobecnosti 160-200 mm, pevnosť triedy strelnej plochy je C20, 425# obyčajný portlandský cement, stredne hrubý prírodný piesok a tvrdý drvený kameň s veľkosťou častíc 425 #. 4 ~ 8 mm, podiel betónu je medzi 0,4 ~ 0,5 mm, množstvo rýchlo nastavovania činidla je 4% hmotnosti cementu a betónová trieda dosahuje 200 #.
Účinok
1. V porovnaní s oceľovou podperou, podperou dreva a inými podpornými metódami má podpora oceľovej mriežky miernu tuhosť, čo umožňuje miernu deformáciu okolitej horniny a môže obmedziť nadmernú deformáciu okolitej horniny. Okrem toho sa podporný odpor mriežky zvyšuje krok za krokom s procesom výstavby, ktorý nie je bezkonkurenčný inými podpornými metódami. Kvalita tunela podoprená oceľovou mriežkou je dobrá, čo môže znížiť množstvo údržby tunela a ušetriť náklady na údržbu tunela.
2. Rám mriežkovej ocele je ľahký, ľahko sa prepravuje, stavia a inštaluje, čo môže účinne zlepšiť priebeh výstavby. Priemerný mesačný záznam pri stavbe veľkodielnej mäkkej horniny dosahuje 150 m.
3. Úspora nákladov na projekt: oceľové rošty sú vyrobené z bežných oceľových tyčí a technológia spracovania je jednoduchá. V porovnaní s oceľovou podperou môže použitie mriežky ušetriť 30% nákladov na podporu.
Problém, ktorý treba optimalizovať
1. Oceľové rošty môžu zohrávať svoju podpornú úlohu len vtedy, ak sa používajú v kombinácii s betónom a jeho vlastná nosnosť je nízka. Pri vykopávkach v okolitej hornine s krátkym časom seba-stabilizácie by sa mala v plnej miere zvážiť počiatočná metóda podpory.
2. Spoje podporované oceľovým roštom sú slabými bodmi konštrukcie a konštrukcia by mala byť čo najviac optimalizovaná, aby sa znížil počet spojov.
3. Podpora oceľovej mriežky sa vo všeobecnosti používa v zložitejších geologických podmienkach a je ťažké dosiahnuť úzky kontakt medzi betónom a okolitým kameňom na mieste plnenia, kde je okolitá hornina nestabilná.
4. Kompozitná podpora mriežky a skrutky si vyžaduje ďalší prieskum a výskum.
Dočasná podpora oceľového roštu hrá veľkú úlohu pri výkopoch inžinierskych tunelov, čo nielen zaisťuje bezpečnosť vykopávok tunela, ale tiež zabezpečuje priebeh vykopávok tunela. Zároveň sa v dôsledku použitia oceľového roštu a podpery na strelu znižuje hrúbka betónového obloženia a znižujú sa náklady na projekt.
https://www.topsteelgrating.com/
